ZC耐高溫高效過(guò)濾器主要用于捕集0.3um的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料，鋁膜等材料作分割板，與鋁合金膠合而成。每臺(tái)均經(jīng)納焰法測(cè)試，具有過(guò)濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。高效空氣過(guò)濾器可廣泛應(yīng)用于醫(yī)院的手術(shù)室、醫(yī)院、生物制藥、實(shí)驗(yàn)室、線路板、微電子、光學(xué)、LED光電、QS食品加工或凈化設(shè)備末端溫度較高要求的潔凈工作環(huán)境。（如：高溫生產(chǎn)潔凈設(shè)備、潔凈度要求較高的凈化設(shè)備末端高溫送風(fēng)處、耐高溫潔凈烘箱凈化設(shè)備處等等。）

一、核心性能要求
?耐高溫范圍?
工業(yè)級(jí)過(guò)濾器可耐受?120℃~400℃?：
120℃級(jí)：普通工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)；250℃級(jí)：化工、冶煉場(chǎng)景；350℃~400℃級(jí)：去菌隧道爐、UV固化線等極限環(huán)境。
瞬時(shí)耐溫達(dá)?350℃?（如隧道爐高溫去菌段）。
?材料與結(jié)構(gòu)?
?濾材?：耐高溫玻纖濾紙（長(zhǎng)期使用≤350℃）或陶瓷纖維（瞬時(shí)1000℃）；
?框體?：304/316L不銹鋼框架，抗腐蝕、防變形；
?密封?：耐高溫硅膠或聚氨酯膠（食品制藥禁用含硅膠材質(zhì)）；
?隔板設(shè)計(jì)?：波紋鋁箔增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與過(guò)濾面積。

二、關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域
1. ?制藥與生物工程?
去菌隧道爐?：在≥250℃環(huán)境下攔截微生物及顆粒物，確保無(wú)菌灌裝流程，效率需達(dá)H13-H14級(jí)（對(duì)0.3μm微粒過(guò)濾≥99.99%）。
?維護(hù)重點(diǎn)?：每月懸浮粒子檢測(cè)，終阻力≥350Pa時(shí)更換。
2. ?食品加工?
?烘干去菌線?：用于食材高溫烘干設(shè)備（如奶粉生產(chǎn)線），過(guò)濾高溫空氣中的粉塵、微生物，需符合食品級(jí)密封標(biāo)準(zhǔn)。
3. ?電子與新能源?
?鋰電池涂布線?：在涂布機(jī)、UV固化車間攔截導(dǎo)電粉塵，保護(hù)電極精度，要求防靜電設(shè)計(jì)；
?半導(dǎo)體制造?：高溫潔凈室送風(fēng)系統(tǒng)，維持百級(jí)潔凈度。
4. ?重工業(yè)?
?行業(yè)? ?場(chǎng)景? ?功能?
化工 反應(yīng)釜排氣 過(guò)濾腐蝕性氣體及焦油
冶金 熔爐煙氣凈化 捕捉金屬粉塵（耐溫≥350℃）
能源 燃煤電廠高溫廢氣處理 降低顆粒物排放。

三、選型與運(yùn)維規(guī)范
?參數(shù)匹配?
?風(fēng)量?：如610×610×150mm規(guī)格對(duì)應(yīng)2200m3/h風(fēng)量；484×484×220mm、610×610×150mm、610×610×292mm、915×610×292mm等。
?濕度適應(yīng)性?：高濕環(huán)境（≤80%）需強(qiáng)化濾材防潮性能。
?壽命管理?
常規(guī)壽命：12~18個(gè)月（長(zhǎng)期高溫下玻纖強(qiáng)度衰減）；
更換信號(hào)：壓差監(jiān)測(cè)顯示終阻力翻倍（如初阻220Pa→終阻440Pa）。
?失效預(yù)防?
前端需配置預(yù)過(guò)濾器（G4-F8級(jí)），避免大顆粒堵塞高效單元；
避免接觸有機(jī)溶劑（如酒精），防止密封膠老化。

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