光伏行業(yè)對空氣凈化系統(tǒng)的要求嚴格，需兼顧不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫濕度控制、顆粒物過濾及有害氣體處理需求，具體如下：
一、空氣凈化標準
?潔凈度等級?
電池片生產(chǎn)區(qū)需達到ISO Class 5（百級）標準，對≥0.5μm顆粒控制≤3520個/m3；光刻區(qū)域要求ISO Class 1-3級，0.1μm顆?！?0個/m3?。
組件封裝車間通常需ISO Class 7（萬級）標準?。
?溫濕度控制?
溫度恒定為22±2℃，濕度控制在55±5%（光刻區(qū)誤差±1%）?。
硅片切割區(qū)域需額外控制濕度，防止粘性粉塵產(chǎn)生?。

二、關鍵凈化技術方案
?高效過濾系統(tǒng)?
終端采用H13級高效過濾器（0.3μm過濾效率≥99.97%），高溫工藝段需耐250-400℃的不銹鋼框架型號?。
推薦MAU（新風機組）+DCC（干盤管）+FFU組合方案，實現(xiàn)溫濕度分控與節(jié)能?
光伏行業(yè)使用的耐高溫高效過濾器需滿足特定工況下的高溫穩(wěn)定性與高效過濾需求，以下是關鍵信息整合：

三、產(chǎn)品核心特性
?耐溫性能?
常規(guī)型號耐溫250~300℃，采用不銹鋼框架與耐高溫硅膠密封。?
特殊型號（如陶瓷膠密封）可耐受350℃以上高溫，適用于光伏玻璃深加工的高溫工藝段。?
?過濾效率?
H13級（對0.3μm顆粒過濾效率≥99.97%）為光伏行業(yè)主流選擇?
部分場景需H14級超高效過濾器（效率≥99.995%）?
?結構設計。?
有隔板式設計（波紋鋁箔隔板）確保高溫下濾材穩(wěn)定性。?
外框材質優(yōu)先選擇304不銹鋼，厚度1.0~2.0mm。?

四、光伏行業(yè)應用場景
?高溫工藝段凈化。?
光伏玻璃鋼化爐（需耐300℃以上）。?
硅片燒結爐尾氣處理（攔截金屬粉塵）。?
?潔凈車間末端過濾。?
電池片生產(chǎn)無塵車間（H13級，耐溫≤250℃）。?
組件封裝線（配合FFU使用）。?

五、光伏耐高溫高效過濾器選型建議
?溫度匹配?
250℃以下：硅膠密封+鍍鋅板框架。?
300℃以上：陶瓷膠密封+不銹鋼框架。?
?尺寸規(guī)格?
廣州梓成凈化常用484×484×220mm（風量1000m3/h）、610×610×292mm（風量2500m3/h）、915×610×292mm（風量3600m3/h）。?
定制尺寸需考慮高溫膨脹系數(shù)。?
?安裝注意?
需階梯升溫預處理（50℃/小時）避免密封失效。?
定期進行粒子計數(shù)掃描檢漏（建議每月1次）?

六、廠商參考
廣州梓成凈化?：可定制光伏專用型號，耐溫250℃以上。
廣東中科泰?：不銹鋼框架型號耐溫200℃?
如需進一步技術參數(shù)，可訪問廣州梓成凈化官網(wǎng)或廣東中科泰凈化產(chǎn)品頁。

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